Wipelot单人作业安全系统-强工作安全性和合规性

Wipelot单人作业安全系统-是一种电子职业安全系统，无需无线电话等通讯工具，可实时监控不安全条件下作业人员的状态和位置。

如果发生人员跌倒、保持不动或拨打紧急电话的情况，该系统会立即通过警报向中心发出处于危险中的人员的位置信号，或者向授权人员发送短信和电子邮件警报。

单独工人的人员跟踪系统服务于矿山、仓库、能源和石油生产设施、建筑和各种其他部门。

谁是 单身工人？

要被归类为孤独工人，一个人在执行看得见、听得见的任务时不得有同事陪同。这个群体包括大量的专业人员，他们在炼油厂、建筑工地、高处、密闭空间、矿山和维修作业等各个领域单独工作，他们面临着独特的挑战和责任。

由采用 UWB（超宽带）技术的区域读取器、中央软件和安装在员工跟踪区域的移动标签组成。人员携带的移动标签允许系统在跌倒、不活动或紧急呼叫时触发带有位置信息的警报。

利用Wipelot 人员跌倒安全系统 增强工作安全性和合规性

1.    紧急救援人员位置检测达到亚米级精度

2.    自动检测人员不动和水平位置

3.    通过紧急按钮快速报告事故位置

4.    迅速干预受伤人员以加快康复

5.    确保危险条件下操作人员的安全

6.    通过加强安全措施防止潜在的生命损失

7.    确保您的设施符合法律规定

Wipelot 的实时位置跟踪软件 Lotus 以及流量分析和优化模块 Flow Analytics 可提高资产可视性并提供对设施运营流程的详细见解。这可以实现效率绩效衡量，并有助于降低职业安全方面的潜在风险。

1.    人员绩效报告

2.    参观报道

3.    地区点票报告

4.    基于区域和时间的进入和退出报告

5.    限制区违规报告

6.    热图报告

7.    足迹报告

8.    紧急报告

9.    2D 和 3D 地图选项

10.  实时监控

11.  Turboard（高级分析）

12.  流量分析

CMS - 独行工人现在更安全

CMS集团轻合金车轮

CMS 通过将先进的工程技术与 50 年的成型经验相结合，生产出满足客户期望的高品质车轮模型。

CMS 已成为土耳其领先的车轮制造商和欧洲排名前 5 的公司之一，其 85% 的产品用于出口。凭借对人力资本和技术的持续投资，CMS已成为全球汽车巨头的首 选设计合作伙伴。

轻合金车轮的制造过程需要经过许多具有挑战性的阶段和质量控制，包括人力和机械，并产生各种职业健康和安全风险。作为一个值得信赖的组织，除了 OHS 措施之外，CMS 还首 选 Wipelot 的单独工人安全系统。

目的

该项目的主要目的是在跌倒、不动或紧急呼叫的情况下，将 CMS 人员的位置、时间和警报类型等信息传输到报警中心和授权人员。此外，还计划在系统中追溯存储报警信息，从而允许使用 Wipelot Lotus RTLS 软件远程访问即时或过去的记录。

解决方案

Wipelot 项目团队已使用高精度 RTLS 系统确定并覆盖了设施内的风险区域。在这些危险区域工作的人员受到使用 UWB 技术的标签的监控，从而可以实时跟踪他们的位置。建立了一个kiosk报警中心来管理可能出现紧急情况时的位置数据和紧急人员类型，并通过将整个系统与Wipelot的中央软件集成来实现即时和追溯数据管理。

如果员工因任何原因不活动，标签首先会振动以消除误报。如果尽管有振动但仍不活动，则会将警报连同员工的区域位置信息传输到自助服务终端警报中心和网络软件。单独工人安全系统还会向最近的警报显示中心发送警告，并附上员工跌倒或拨打紧急电话时的位置信息。该信息通过传输到中央软件来记录。

追溯报告、警报和行动记录

该系统的中央软件允许用户搜索和检查追溯操作和警报日志。这些记录提供诸如警报类型、收到警报时员工的位置以及结束警报的时间和人员等信息。

获得

Wipelot 单独工人安全系统使急救人员能够更快地到达受伤员工，并为在偏远或危险区域受伤或需要援助的员工提供更安全的工作环境。该系统还跟踪、记录和报告发生在偏远地区的工伤，以及可能与不安全工作程序相关的反复伤害。

可扩展的安全解决方案

用于孤独工人安全系统的标签和锚点也用于社交距离跟踪系统和实时定位系统，用于监控在高风险环境中工作的员工的位置和活动。雇主可以使用这些系统来跟踪单独的工人，减少他们的风险暴露，并提高整体安全性。

TEKFEN - 多个国家的资产位置跟踪

Tekfen Construction and Installation Co., Inc. 如今已成为富有挑战性的承包活动领域的领先组织，同时也是一位勤奋好学的环保主义者，其根源可追溯至 1956 年成立的一家工程咨询公司。在其业务行为中对全球质量标准毫不妥协的奉献精神强调了公司六年来的持续增长和稳定性。

Tekfen Construction and Installation Co., Inc. 作为 Tekfen Holding Co., Inc. 的附属公司，是一家受人尊敬的国际承包商，在土耳其、中东、北非、高加索、中亚、东亚等地区取得了重大成就。欧洲中部。其业务范围广泛，从重型土木工程到炼油厂和石化厂；从卫星城到主要工业加工厂；从管道和海洋结构到发电厂、电力和通信工程。凭借其姊妹公司和战略合作伙伴关系，Tekfen 能够将其服务扩展到全球范围内的大量客户。作为一家通过 ISO 9001:2015、ISO 14001:2015、ISO 45001:2018 和 ISO 27001:2013 认证的公司，Tekfen Construction 致力于更高的质量标准，旨在通过“持续改进”和对“团队合作”的严格信念，实现可持续卓越。优先考虑健康和环境保护。

目的

最 大限度地降低成本、防止时间损失、提高效率

Tekfen 是领先的建筑公司之一，在世界各地同时开展大型项目。世界各地不同地点的项目所使用的机动车辆、非机动车辆、客车和人员的数量和功能各不相同。

在此范围内，Tekfen 实施的项目计划在土耳其、卡塔尔、阿塞拜疆、哈萨克斯坦和沙特阿拉伯的建筑工地进行。

该项目的主要目标是通过综合使用 RTLS 和 RFID 技术来防止时间损失、最 大限度地降低成本并提高效率。为此，需要即时和半即时地跟踪操作，并分析和报告数据流。

预期产出是:

1.           跟踪客车、机动和非机动设备及人员的位置

2.         跟踪客车、机动和非机动设备及人员的表现

3.         通过在系统中解释从乘用车接收到的数据，收集每日行驶距离、总驾驶时间、速度图形、超速违规、车辆操作人员、回顾性足迹以及地图上过去驾驶模拟等数据

4.         根据从客车接收到的驾驶数据的过程建立驾驶员评分

5.         通过设备代号、车辆类型等信息确定车辆使用项目

6.         通过设备的位置跟踪和库存盘点防止损失

7.         为交通和路线优化提供即时数据

8.         根据这些数据，通过分析和优化库存需求，建立可持续的效率和成本管理机制

挑战

多个国家、站点间追踪

固定的基础设施系统是不够的，因为项目的运营地点位于不同的国家，并且具有不同的动态和流程管理要求。项目中使用的众多小型设备采用基于有源 RFID 的 UWB 标签，导致成本高昂。然而，有必要进行库存盘点和跟踪，以防止设备损失。此外，有必要对人员、设备和机动车辆在施工现场外活动的整个过程进行跟踪。

必须开发混合系统，以实现整个操作的瞬时和半瞬时可追溯性。在该项目范围内，需要使用基于 HF、UHF、有源 RFID 的 UWB 和 GPS 通信来提供整个操作的数字可追溯性。

项目覆盖人员5000人、机动/非机动设备5000台、客车140辆。需要在现场产生即时跟踪数据，并将这些数据不间断地传输到系统。必须针对可能出现的通信故障制定替代解决方案，在发生故障时改变数据传输方法，并保存记录至少一周，以防止数据丢失。

最后，需要进行 LDAP、Here、Oracle 和 Cisco 集成，并使用 MS Azure 存储数据。

解决方案

混合集成解决方案

在土耳其和卡塔尔的不同建筑工地，安装了基于 UWB 的有源 RFID 锚点，以覆盖和分隔已识别的区域。GPS+有源RFID和高频集成设备UWB标签安装在重型机器和客车上。向相关人员发放了基于UWB的有源RFID和HF双标签，并向相关人员发放了GSM+UHF手持终端。UHF标签安装在非机动设备上。最后完成了软件配置，确定了系统中需要跟踪的人员、设备、重型机械、客车、区域等。因此;

通过人员标签上的职业健康和安全软件，人员跌倒、不动或紧急呼叫时发出的警报连同区域位置立即传输到中心。此外，还可以跟踪人员的位置，从而可以报告追溯足迹等信息。

客车和重型机器的启动集成到持卡人员的跟踪系统中。通过这种方式，车辆可以由授权人员使用，同时跟踪未经授权的尝试。

具有卡ID的授权人员使用车辆期间，从CANBUS接收到的所有数据都会被匹配，并与位置信息一起通过GPS转发到中心。当 GPS 超出覆盖范围时，RF 通信将被激活。

这样，如果附近有锚点，信息就会传输到中心；如果两个连接均不存在，则在第 一个连接建立后立即记录和传输数据。

在重型机器之间的相互作用以及重型机器与行人之间的相互作用的情况下，连续测量距离。如果发生与定义的警告和危险距离有关的交互，操作员和人员会收到警告。

通过手持终端读取非机动设备上的UHF标签，并通过GPS将设备的位置信息传输至中心。从站点接收的其他数据在通过算法过滤器后报告。

通过这些努力，我们获得了以下信息：与人员相关的信息：地点、受雇项目、绩效、驾驶报告（突然加速、减速等）、工伤事故（例如滑倒、摔倒或紧急呼叫）。

关于设备和车辆：位置、使用项目、性能、驾驶报告（燃油消耗等）传输到中心。这些数据避免了设备损失。通过可追溯性，可以在另一个项目需要时对车辆、人员或设备进行最 佳重定向。