事实证明,与传统的人工方法相比,无人机是一种更安全、更快速、更经济的风力涡轮机检查方法。无人机配备摄像头和传感器,可以彻底检查叶片、机舱和塔架是否有损坏和需要维修的地方。本文探讨了无人机如何通过改进数据收集、进入困难区域以及减少停机时间和风险来彻底改变风力涡轮机检查。
风能作为可再生能源持续快速增长。风力涡轮机需要定期检查和维护,以最 大程度提高效率、延长设备寿命并确保最 佳性能。
传统上,风力涡轮机检查需要技术人员爬上涡轮机或从地面使用长焦镜头。这两种方法都存在安全风险、成本高和数据质量有限的缺点。
无人机提供了更智能、更安全的风力涡轮机检查解决方案。无人机配备摄像头和传感器,可以在很短的时间内彻底检查涡轮机,同时消除检查员的风险。
定期检查可帮助风电场业主及早发现问题,避免导致设备故障或性能问题。检查旨在:
l涡轮机出现裂缝、雷击损坏、螺栓松动
l叶片缺陷,如侵蚀、分离、裂纹
l变速箱、轴承和传动系统部件磨损
如果不进行预防性维护,每台涡轮机每年的维修费用将超过 30,000 美元。停机造成的生产损失也会减少收入。
现代风力涡轮机体积庞大,检查工作十分困难。技术人员通常必须爬上 200 多英尺高的地方,或依靠地面摄像机。这两种方法都有缺点。
这就是为什么无人机正在彻底改变风力涡轮机的检查方式,并在安全性、速度、数据质量和成本节省方面带来巨大优势。
风力涡轮机检查的两种传统方法都有各自的局限性:
绳索作业:
l高空攀爬的安全风险
l每个涡轮机需要花费数小时的缓慢过程
l角度和可见度有限
l停电导致电力生产减少
l3 名以上技术人员的劳动力成本高
地面:
l阴影处和叶片尖端处的图像质量较差
l无法准确定位或测量缺陷
l全面覆盖的摄像头设置耗时
l无法检查叶片的底面
无人机克服了这些挑战,同时从各个角度和位置提供特写高清图像。
无人机风力涡轮机检查具有许多优势:
l提高安全性:技术人员无需在危险的高空作业。检查由地面控制。
l检查速度更快:无人机可以在 45 分钟内检查一台涡轮机,而手动检查则需要 3-6 小时。
l节省成本:无人机可减少人工、设备和停机成本。检查费用可下降 20-25%。
l更好的数据:高分辨率图像可检测微小缺陷。热成像无人机可识别热点,表明存在问题。
l近距离访问:无人机可以从各个角度进行全面覆盖,并进入狭窄的空间。
l早期缺陷检测:在需要大修或降低性能之前发现问题。
l法规合规性:确保风电场符合所有维护和检查政策。
l增加正常运行时间:将每台涡轮机的停机时间从数小时缩短至几分钟。
总之,无人机提高了检查员的安全性,同时更快地提供更详细的数据,以最 大限度地提高风电场的生产力。
风力涡轮机检查包括检查机舱、塔架、叶片、螺栓和内部组件。无人机分两个阶段完成该过程:
无人机安装的摄像头可提供高分辨率的外部图像和视频。视觉检查员会寻找:
l叶片裂纹、损坏、腐蚀
l雷击痕迹
l油漆剥落或腐蚀
l螺栓松动或缺失
l变速箱漏油
视觉数据可验证涡轮机的物理状况。然而,一些缺陷隐藏在表面之下。热成像无人机可以检测到这些问题。
无人机上的红外摄像机可测量表面温度变化,揭示隐藏的问题。热点(热异常)表示:
l叶片脱层
l传动系部件磨损
l电气问题
l粘合失效
l进水
热成像无人机为检查员提供热图,准确显示需要紧急维修的位置。这可以防止小问题演变成重大故障。
大疆经纬 M300 RTK
l飞行时间 55 分钟
lRTK精密导航
l坚固、防风雨的结构
l可更换相机有效载荷
l20公里传输范围
DJI Mavic 3 Enterprise 高级版
l飞行时间 45 分钟
l4K 热像仪
l避障
l便携式折叠设计
lRTK 定位
Skydio X2
l飞行时间 38 分钟
l6 英里范围
l360°避障
l100倍变焦可见光相机
l自主检查模式
飞行能力 Elios 3
l室内/密闭空间专业
lLiDAR 防撞
l30 分钟飞行时间
l3D 映射功能
l防水防尘
选择风力涡轮机检查无人机时,请密切关注飞行时间、摄像头分辨率、范围、避障和电池寿命。
无人机改变风力涡轮机维护和检查的具体方式包括:
l叶片检查——目视检查并绘制叶片表面热图以识别缺陷
l螺栓检查——检查所有涡轮机螺栓是否正确固定
l腐蚀检测——识别腐蚀或生锈
l雷击分析——评估雷击造成的损害
l塔分析——验证结构完整性并识别裂缝或疲劳
l排水检查——确保水流正常,不会积水
l远程现场检查——安全检查远程或海上位置的涡轮机
l变速箱检查——检查泄漏并分析温度以防止故障
l一般状况审计– 提供涡轮机物理状态的完整概述
无人机还可以在维修期间监控进度,并可以创建涡轮机的数字孪生以进行模拟。
无人机检查服务通常每台涡轮机收费约 300 至 500 美元。这比传统的人工检查便宜 20% 至 25%。
无人机本身就是一笔重大投资。工业无人机的机身、摄像头、传感器、电池组、外壳、控制器和其他配件的成本在 10,000 至 30,000 美元之间。
任务规划、数据分析和报告软件也需要企业订阅。
总体而言,停机时间和维修时间的减少很快抵消了无人机成本。简化的检查工作流程可最 大限度地减少生产天数损失。
每年检查数百台涡轮机,加起来,无人机是一项明智的长期投资。
IDS – 工业无人机服务公司
无人机服务提供商成立于 2017 年,总部位于希腊雅典,与其客户 Eunice Energy Group (EEG)(希腊可再生能源领域的先驱之一)合作,利用 DJI 无人机平台检查总容量为 34.5MW 的风电场。
ABJ 无人机
ABJ 部署了 WindVue 技术,以在加拿大冬季查找风力发电机叶片的内部和外部问题。目的是了解 WindVue 在不同温度和气候条件下的有效性。
无人机可以检测风力涡轮机上的哪些缺陷?
无人机可以直观地识别裂缝、雷击损坏、叶片腐蚀、油漆剥落、腐蚀以及螺栓松动或缺失。热成像无人机还可以检测出分层和进水等隐藏缺陷。
使用无人机检查风力涡轮机需要多长时间?
无人机对风力涡轮机进行全面检查大约需要 45 分钟。这比人工绳索检查快 4-6 倍。
风力涡轮机检查无人机使用什么传感器?
视觉无人机配备高达 100 倍变焦的高分辨率摄像头。热成像无人机配备红外摄像头来识别热异常。部分型号还配备激光雷达,用于避免碰撞和测绘。
无人机可以完全取代人工检查风力涡轮机吗?
并非完全如此。无人机目前无法进行“敲击”测试来检查叶片表面下的缺陷。但无人机现在可以更快、更安全地完成绝大多数检查任务。
一架无人机每天可以检查多少台涡轮机?
检查速度取决于无人机型号、电池数量、天气和场地因素。在最 佳条件下,无人机每天可以检查 8-12 个平均大小的涡轮机。更大的电池组可以延长飞行时间。
风力涡轮机无人机检查可帮助能源公司提高安全性、提高生产率并降低与维护相关的成本。遵循最 佳实践可确保您的无人机计划发挥最 大效益。
l定期检查风力涡轮机对于最 大限度地减少维修和最 大限度地延长正常运行时间至关重要。
l传统的人工检查方法存在着安全性、成本和数据质量方面的挑战。
l无人机可以从各个角度提供特写高清图像和热数据,而不会给检查人员带来风险。
l领先的风能公司依靠无人机来优化检查。
l主要好处包括提高安全性、加快检查速度和更好地检测缺陷。
l随着无人机项目的扩大,对飞行员、数据分析师和检查员的需求也随之增加。
l投资无人机队是加强维护和降低成本的明智方法。
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